怎么控制印染增白剂的用量

印染增白剂能提升织物白度和亮度，但用量不当会影响产品质量与成本。控制其用量需从多方面着手。
依据织物类型和特性确定用量：
不同织物对印染增白剂的吸附能力不同。棉、麻等天然纤维结构疏松，对增白剂吸附性好，用量可相对少些；而合成纤维如涤纶、锦纶，结构紧密，印染增白剂不易渗透，用量需适当增加。同时，织物的厚度和密度也有影响，厚密织物用量要比轻薄织物多一些。例如，印染轻薄棉织物时，印染增白剂用量可控制在 0.1% - 0.3%（owf，对织物重量）；印染厚实涤纶织物，用量可能在 0.3% - 0.6%（owf）。
参考增白剂的性能和说明：
不同品牌和型号的印染增白剂，其有效成分含量和增白效果有差异。使用前要详细阅读产品说明书，了解其用量范围。一些印染增白剂，用量较少就能达到理想效果；而普通印染增白剂可能需要稍多用量。并且，新更换印染增白剂品种时，先进行小样试验，根据试验结果调整用量。
结合染色工艺和设备调整用量：
染色工艺条件，如温度、时间、pH 值等，会影响印染增白剂与织物的结合。高温、长时间处理可能使印染增白剂分解或过度吸附，需适当减少用量；反之则可适当增加。不同染色设备对印染增白剂的分散和渗透效果不同，如溢流染色机比卷染机更有利于印染增白剂均匀分布，用量可稍低。
此外，还可通过检测织物白度来准确控制用量，利用白度仪测定不同用量下织物的白度值，确定印染增白剂用量，在保证增白效果的同时降低成本。