印染增白剂对存放环境的要求

印染增白剂对存放环境有严格要求，需从温度、湿度、光照、包装及分类存储五方面进行控制，具体要求如下：
1. 温度控制
适宜范围：多数增白剂需在阴凉干燥处存放，温度控制在20℃以下，部分品种（如涤纶增白剂）要求常温贮存期不超过6个月，冬季需防冻，避免温度过低导致印染增白剂凝固或粉末结块。
敏感区间：印染增白剂对0℃以下和40℃以上环境敏感，高温可能加速其分解，降低增白效果；低温则可能引发物理状态变化，影响使用。
2. 湿度管理
干燥要求：存放环境湿度需低于60%，避免印染增白剂吸湿结块或变质。高湿度环境易导致粉末增白剂受潮，液体增白剂分层，影响溶解性和上染率。
防潮措施：固体增白剂应存放于高于地面5-10cm的平台上，便于泄漏后收集处理；液体增白剂需存放在第二容器内，防止泄露污染。
3. 光照与通风
避光保存：印染增白剂溶液或分散液不宜长期暴露在强光下，需置于阴暗处，防止紫外线破坏其分子结构，导致白度下降。
通风要求：存放场所需通风良好，避免有害气体（如酸性、碱性挥发物）积聚，防止与印染增白剂发生化学反应。
4. 包装与密封
包装规范：印染增白剂通常采用铁桶内衬塑料袋包装（如30kg、50kg规格），开桶后需密闭保存，防止空气进入导致氧化或受潮。
使用前处理：若发现沉淀或分层，使用前需剧烈搅动均匀，确保增白效果一致。
5. 分类存储
固液分开：固体增白剂（粉末）需与液体助剂分开存放，防止液体泄露污染固体，或固体受潮结块。
酸碱分开：酸性化学品与碱性增白剂需隔离存储，避免发生中和反应，影响印染增白剂性能。